公司为什么要做6s

在当今竞争激烈的商业环境中，公司要想保持良好的运营状态和持续发展，就需要采取有效的管理方法。6S管理作为一种行之有效的现场管理模式，涵盖整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个方面，能为公司带来诸多积极改变。它不仅能优化工作环境，还能提高员工素质和工作效率，增强公司的竞争力。接下来，我们就详细探讨公司为什么要做6S。

提升工作效率

1. 整理不必要物品：通过整理，将工作场所的物品区分为必要和不必要的。不必要的物品会占据空间，增加寻找必要物品的时间。比如一家小型机械加工公司，在实施6S管理前，车间里堆满了废旧的零件和闲置的工具，员工每次找工具都要花费很长时间。实施整理后，清除了这些无用物品，员工能快速找到所需工具，工作效率明显提高。

2. 合理整顿物品：整顿要求将必要的物品进行科学合理的放置，明确标识。这样员工在需要使用物品时，能迅速找到，减少了寻找物品的时间浪费。例如，一家电子公司对仓库进行整顿，将不同规格的电子元件分类存放，并贴上详细的标签，员工领取元件的时间从原来的平均10分钟缩短到3分钟。

3. 规范工作流程：6S管理还强调工作流程的规范化。制定标准的操作流程，让员工按照流程操作，能避免工作中的混乱和重复劳动。比如一家服装制造公司，制定了从裁剪、缝制到包装的标准流程，员工按照流程操作，生产效率提高了20%。

保障工作安全

安全是公司运营的重要前提。6S管理中的安全要素，要求公司建立安全的工作环境和操作规范。例如，一家化工公司在实施6S管理时，对危险化学品的存放进行了严格规范，设置了专门的储存区域，并配备了相应的防护设备。同时，对员工进行了安全培训，让员工了解化学品的危险特性和正确的操作方法。通过这些措施，减少了安全事故的发生，保障了员工的生命安全和公司的财产安全。

保证产品质量

产品质量是公司的生命线。6S管理通过营造整洁、有序的工作环境，能有效保证产品质量。例如，一家食品加工公司，严格执行6S管理，对生产车间进行定期清扫和消毒，确保了生产环境的卫生。同时，对原材料和成品进行严格的质量检验，保证了产品的质量稳定。通过实施6S管理，该公司的产品次品率从原来的3%降低到1%。

降低运营成本

1. 减少库存积压：整理和整顿能帮助公司减少不必要的库存。通过对库存进行盘点和清理，及时处理滞销和过期的产品，避免了库存积压带来的资金占用。例如，一家家具公司通过6S管理，对库存进行了清理，将库存周转率从原来的每年3次提高到5次，减少了资金的占用成本。

2. 降低设备损耗：清扫和维护设备能延长设备的使用寿命，降低设备的维修成本。一家制造公司定期对设备进行清扫和保养，及时发现并解决设备的隐患，设备的故障率从原来的10%降低到5%，减少了设备维修和更换的费用。

3. 节约能源消耗：6S管理倡导节约能源。通过规范员工的操作行为，如随手关灯、关设备等，能降低能源消耗。一家办公企业实施6S管理后，水电费支出降低了15%。

综上所述，公司做6S管理具有多方面的重要意义。它能提升工作效率、保障工作安全、保证产品质量、降低运营成本，从而增强公司的竞争力。公司应该积极推行6S管理，让6S管理成为公司发展的有力助推器。