公司6s检查必须注意四个重点是什么

在现代企业管理中，6S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）是一种行之有效的现场管理方法，能够提升工作效率、保证产品质量、确保安全生产。而在进行公司6S检查时，有四个重点是必须要关注的。这四个重点不仅关系到6S管理的有效实施，更直接影响着企业的整体运营和发展。了解并把握好这四个重点，能让企业在6S管理的道路上少走弯路，实现更好的管理效果。

整理重点把控

1. 区分必要与不必要物品：整理的核心是区分现场的必要与不必要物品。在企业的工作现场，常常会堆积着各种各样的物品，有些是经常使用的，而有些则很少或几乎不会再用到。例如，在生产车间，可能会有一些废旧的工具、过期的文件等。企业需要制定明确的判断标准，来确定哪些是必要物品，哪些是不必要物品。

2. 及时清理不必要物品：对于确定为不必要的物品，要及时进行清理。清理的方式可以根据物品的性质和价值来选择，如报废、捐赠、出售等。以办公用品仓库为例，如果有大量积压的过时文具，就应该及时清理，以免占用空间和资金。

3. 防止物品再次堆积：为了避免整理后的现场再次出现物品堆积的情况，企业需要建立相应的制度和流程。例如，规定员工在领取物品时要严格按照需求领取，定期对现场物品进行盘点等。

整顿规范要点

整顿是在整理的基础上，将必要的物品进行科学合理的布置和摆放。首先，要确定物品的放置位置。每个物品都应该有明确的存放地点，并且要易于寻找和使用。比如，在仓库中，不同类型的货物要分区存放，并且在每个区域设置明显的标识。其次，要进行标识管理。通过使用标识牌、标签等，清晰地标明物品的名称、规格、数量等信息。这样，员工在需要使用物品时，能够快速准确地找到。最后，要遵循定置管理原则。即按照工作流程和操作顺序，将物品放置在合适的位置，以提高工作效率。例如，在生产线上，将常用的工具放置在伸手可及的地方。

清扫执行细节

1. 明确清扫责任：企业要明确每个区域和设备的清扫责任人。这样可以确保清扫工作能够落实到具体的个人，避免出现相互推诿的情况。例如，在办公室，每个员工要负责自己办公区域的清扫，而公共区域则可以安排专人负责。

2. 制定清扫标准：为了保证清扫工作的质量，需要制定详细的清扫标准。标准要包括清扫的频率、清扫的方法、清扫的程度等。以车间设备的清扫为例，规定每周进行一次全面清扫，要对设备的各个部位进行擦拭、清洁，确保设备表面无灰尘、油污等。

3. 检查清扫效果：在清扫工作完成后，要进行检查。检查人员可以根据清扫标准，对清扫区域和设备进行逐一检查。如果发现清扫不达标，要及时要求责任人进行整改。

安全管理关注

安全是6S管理的重要内容之一。企业要关注工作现场的安全隐患，及时进行排查和整改。例如，在生产车间，要检查设备的安全防护装置是否完好，电气线路是否存在老化、破损等问题。同时，要加强员工的安全培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。企业可以定期组织安全知识讲座、安全演练等活动。另外，要建立安全管理制度，明确安全责任，对违反安全规定的行为要进行严肃处理。

综上所述，公司6S检查必须注意的四个重点，即整理重点把控、整顿规范要点、清扫执行细节和安全管理关注，涵盖了企业现场管理的多个方面。整理能够使现场更加整洁有序，整顿能提高工作效率，清扫能保证工作环境的卫生和设备的正常运行，安全管理则是企业运营的重要保障。企业在进行6S检查时，要紧紧围绕这四个重点，确保6S管理的有效实施，从而提升企业的整体管理水平和竞争力。